SKRUE LUFTKOMPRESSOR
Hvorfor vælge os?
Rig erfaring
En af mere end 10 års professionel leverandør af køleudstyr og luftkompressor, vores produkter er meget udbredt i forskellige industrier, perfekt ydeevne, især til PET-flasker.
Pålidelig produktkvalitet
Vi har avanceret ledelseserfaring, design, råvarekøb, produktionsflow og kvalitetskontrol for at give kunderne garanterede produkter af høj kvalitet.
Fremragende kundeservice
Forsalgsservice gratis, produktrådgivning, designplan. Service ved køb Tålmodigt, opdater produktionsplan, pakke, forsendelse osv. Eftersalgsservice rettidig, feedback inden for 24 timer, giv løsning ASAP.
Bredt udvalg af applikationer
Vores kølere og luftkompressor er meget udbredt inden for plastik, galvanisering, læder, medicin, kemikalier, sko, trykning, svampeproduktionsmiljøprojekt, landbrugsdyrkning osv.
Hvad er skrueluftkompressor?
En roterende skruekompressor er en type luftkompressor, der bruger to roterende skruer (også kendt som rotorer) til at producere trykluft. Roterende skrueluftkompressorer er rene, støjsvage og mere effektive end andre kompressortyper. De er også yderst pålidelige, selv når de bruges kontinuerligt. Dette gør skruekompressorer til den foretrukne løsning til professionelle og industrielle applikationer over hele kloden.
VSD skrueluftkompressor
Fordele ved skrueluftkompressor
Fungerer under ekstreme forhold
Uanset om du arbejder inde eller ude, leverer skruekompressorer de funktioner, du har brug for. De arbejder i høje og lave temperaturer og sætter luft under tryk uanset mange ekstreme miljøforhold.
Har høj effektivitet
Roterende skrueluftkompressorer er mere effektive end andre systemer. De sparer mere energi ved at producere mindre varme og have et effektivt design. Skruekompressorer bruger også mindre olie end andre kompressorer. Du sparer så penge på strøm- og olieomkostninger med dette maskineri.
Giver mere kraft
En skrueluftkompressor er effektiv, men den afgiver også mere strøm til dine operationer. Høje luftstrømshastigheder gør det muligt for dette maskineri at køre udstyr og værktøjer med høje hestekræfter.
Giver en sikker strømmulighed
Nogle industrier og arbejdsmiljøer har strenge krav til strømforsyning af udstyr. Uanset om temperatur eller sikkerhed er et problem, kan roterende skrueluftkompressorer fungere under disse krav.
Kommer i forskellige muligheder
Som du vil se, er der mange typer skruekompressorer. Det gør dette maskineri nyttigt til utallige industrier og faciliteter, store som små. Det vil være nemt at finde de specifikationer, du har brug for til dine specifikke operationer.
Er enkel at vedligeholde
Roterende skrueluftkompressorer kan have op til 70 % færre dele. Du vil holde dine vedligeholdelsesomkostninger lave, fordi der ikke vil være for mange små dele at vedligeholde eller udskifte.
Typer af skrueluftkompressorer
Oliefri kompressor
Moderne, højhastigheds, oliefri skruekompressorer har asymmetriske skrueprofiler. Dette arrangement resulterer i væsentligt forbedret energieffektivitet fra reduceret intern lækage. Eksterne gear bruges oftest til at synkronisere positionen af de modsat roterende rotorer. Da rotorerne ikke kommer i kontakt med hinanden eller med kompressorhuset, kræves ingen smøring inde i kompressionskammeret. Derfor er trykluften fuldstændig oliefri.
Oliesmurt kompressor
En variant er kendt som en oliefyldt kompressor eller en olieindsprøjtet kompressor. Det tekniske navn er dog oliesmurt. Oliesmurte skruekompressorer sprøjter olie ind i kompressionskammeret. Denne olie afkøler og smører kompressorelementet og hjælper med at fjerne varme og minimerer lækage i kompressionskammeret.
Kompressorer med fast hastighed
Kompressorer med fast hastighed er meget effektive, når de kører kontinuerligt med 100 % kapacitet, men de fleste faciliteter kræver ikke den mængde produktivitet. Inden motoren stopper helt, vil den fortsætte med at køre, mens der ikke produceres luft, hvilket spilder energi og penge.
Kompressorer med variabel hastighed (VSD)
VSD-kompressorer øger motorens hastighed, efterhånden som behovet for luft stiger, og leverer dermed mere flow/CFM. Hvis efterspørgslen falder, vil motoren automatisk bremse og kun bruge den nødvendige energi til at give passende flow.
Anvendelse af skrueluftkompressor i kulmineproduktion
Anvendelser inden for økonomisk energibesparelse
Sammenlignet med skrueluftkompressoren har den traditionelle stempelluftkompressor flere fordele i omkostninger, og den har været brugt i lang tid inden for kulmine, så alle er mere fortrolige med dens drift. Skrueluftkompressor i kulmineproduktion er dyrere, og har visse krav til driftsteknologi, skal træne folk, der kan betjene det dygtigt.
Anvendelser til forbedring af effektiviteten
Omfattende beskyttelsesevne er den mere fremragende fordel ved skrueluftkompressor. Rettidig ansigt aflæsning forsinkelse og stop, såvel som hovedmotorens overbelastningsnedlukning og andre problemer, vil ikke have en større indvirkning på skrueluftkompressoren, det er svært at opstå en stor fejl, vil ikke producere for mange vedligeholdelsesomkostninger. På samme tid kan køleren på grund af den termostatiske ventil automatiske styreenhed, indstille ventilatorkølingsfunktionen i koldluftsenheden, i høj grad reducere muligheden for fejl.
Stærkere miljødesignevner
Skrueluftkompressor vedtager hovedsageligt lydtæt kassedesign og indeholder en kompakt og komplet enhed, som har fordelene ved mindre volumen, lettere dødvægt og lille fodaftryk og behøver ikke specielt fundamentdesign for at opnå bekvem installation og konstruktion. Skrueluftkompressoren kan være fuldstændig afbalanceret i sit arbejde, hvilket ikke kun fremmer den normale drift af systemet, men også giver en afbalanceret og stabil driftstilstand for maskinen.
Komponenter af skrueluftkompressor
Airend
Denne del er hjertet i luftkompressoren og stedet for kompression. Denne komponent har en indløbsventil til at kombinere luft med olie under hele kompressionsprocessen.
Luft filter
Det er vigtigt at filtrere luften, før den når indsugningsventilen. Luftkompressorer skal monteres på kompressoren eller tilsluttes med en slange. Se efter området med den reneste, køligeste luft, og placer filteret der for de bedste resultater.
Primær separationstank
Trykluft blandes med kompressorolie, når den bevæger sig fra luftenden. Den primære separationstank tillader den første runde filtrering at finde sted. Mekanisk adskillelse og centrifugalkraft arbejder for at danne oliedråber, som derefter falder til bunden, hvilket tillader tanken at blive et oliereservoir.
Sekundært separationsfilter
Trykluft har brug for yderligere filtrering for at blive helt ren. De resterende olie- og luftblandinger går gennem det sekundære separationsfilter. Her fanger filtre olien og leder den tilbage til det centrale oliesystem. Luft, der forlader dette filter, vil være fri for olie.
Oliefilter
Denne komponents opgave er at samle løse partikler fra olieopsamlingen. Du kan placere et oliefilter med et af de forskellige intervaller på kompressorsløjfen.
Oliekøler
Luftkompressionsprocessen producerer en betydelig mængde varme, som kan få olien til at blive meget varm. Væsken skal gå gennem en køler for at afgive noget af den varme, før den cykler ind i kompressoren igen. Nogle roterende kompressorer bruger en luft-til-væske køler, mens andre bruger en væske-til-væske køler.
Slanger
Slanger skal opfylde kemikalie-, varme- og trykspecifikationerne for den olie, du bruger, for at undgå at forårsage overdreven slitage eller slangesvigt. Disse fejl kan være utroligt farlige og kan resultere i reparation eller udskiftning af enheden.
Airend
Skader på luftenden kan opstå på grund af luftforurening eller overdreven varme og smøremidler. Vær meget opmærksom på usædvanlige lyde eller vibrationer for at fange skader tidligt. Producenter foreslår ofte at genopbygge luftender omkring 50,000- eller 60,000-timers driftstid for at forhindre pludselige nedbrud.
Motor lejer
Korrekt smøring vil gøre det muligt for motorlejet at give en lang, effektiv levetid. Alligevel skal du udskifte lejerne oftere end andre komponenter for at sikre lang levetid. Sørg for, at motoren ikke oplever overbelastning ved at kontrollere strømstyrken regelmæssigt.
Drive togsystemer
Fejljustering kan forårsage unødig skade på din enhed, hvilket er et væsentligt problem i drivsystemsystemer. Derfor skal du inspicere kileremme og eventuelt justere dem efter ca. 500 timer. Du skal også udskifte ethvert bælte, der viser tegn på slid, herunder flosset.
Smøremidler
Smøremidler giver den køling, tætning og beskyttelse, som din kompressor har brug for. Følg producentens instruktioner for specifikke smøreapplikationer og hvornår olien skal skiftes. Brug kun specificerede smøremidler til din model, og dræn altid gammel væske fra systemet, før enheden genopfyldes.
Filtre
Implementering af tilstrækkelig filtrering er meget mere omkostningseffektivt end at betale for reparationer, når udstyr lider skade på grund af forurenet luft. Inspicer indløbsfiltrene ofte og udskift dem, når det er nødvendigt, generelt omkring hver 2.000 time.
Ansøgninger
Roterende vingekompressorer er ideelle, når en mindre, mere støjsvag enhed foretrækkes, mens roterende skruekompressorer er bedre egnede til anvendelser med større hestekræfter med højere trykkrav.
Lækage & smøring
Mens lækagehastigheden i skruekompressorer har en tendens til at stige over tid, tillader en roterende vingekompressors design reduceret lækage med stigende brug.
Hastighedskontrol
Energieffektiviteten af en roterende vingekompressor reduceres betydeligt, når driftshastigheder overstiger eller falder under deres funktionsområde. I modsætning hertil kan skruekompressorer hurtigt tilpasse sig variationer i luftbehovet med mindre tab i effektivitet.
Lejer
Sammenlignet med de simple lejer, der anvendes i roterende vingekompressorer, kræver de komplekse kuglelejer i roterende skruekompressorer typisk hyppigere inspektion og udskiftning.
Udgifter til reparation og vedligeholdelse
Generelt er skruekompressorer mere komplekse i design og kræver mere vedligeholdelse og reparation end deres modstykker med roterende vinge.
Arbejdsprincip for skrueluftkompressor
Indtag
Luft kommer ind i kompressoren gennem et indløbsfilter og fjerner støv og snavs for at forhindre beskadigelse af interne komponenter.
Kompression
Kompressorens hjerte ligger i de indgribende han- og hunrotorer. Når disse rotorer roterer, bliver luft fanget mellem deres lapper og gradvist komprimeret, efterhånden som volumen mellem dem falder.
Indsprøjtning (kun olieindsprøjtede kompressorer)
I olieindsprøjtede skruekompressorer indsprøjtes olie i dette trin til køling, smøring og tætning af mellemrummene mellem rotorerne og huset.
Adskillelse (kun olieindsprøjtede kompressorer)
Efter kompression passerer luft-olie-blandingen gennem en olieudskiller, hvor olien adskilles fra trykluften.
Efterkøler
Den komprimerede luft strømmer derefter gennem en efterkøler, som fjerner fugtkondensering gennem varmeveksling, forhindrer korrosion og sikrer ren, tør luftudgang.
Udledning
Til sidst leveres trykluften til applikationen gennem en afgangsledning og modtagertank (til opbevaring).
Skrueluftkompressorens arbejdsfejl Principanalyse
Nedlukninger ved høje temperaturer
De vigtigste faktorer, der påvirker højtemperaturslukningen, er: utilstrækkelig køleolie, høj overordnet temperatur i det omgivende miljø, dårlige elektriske stik og kølesystemets arbejdseffekt kan ikke opfylde kravene. I lyset af dette problem anbefales det, at personalet sammen med det omgivende driftsmiljø etablerer en nøjagtig vurdering af udstyret, forbedrer de nuværende ventilationsforhold, kontrollerer kølesystemet, prøveudtagning af køleolie og professionel test for at sikre at parametrene er kvalificerede, der er ingen urenheder, for at undgå problemer med udstyret, og luftkompressoren mellem forbindelsesledningerne er fuldt inspiceret for at sikre, at kontakten er i god stand.
Automatiske nedlukninger
Hovedårsagerne til automatisk nedlukning kan opdeles i to slags, den ene er nedlukningen forårsaget af højt tryk, og den anden er den automatiske nedlukning forårsaget af motoroverbelastning. Motoroverbelastning forårsaget af automatisk nedlukning, hovedårsagen er, at strømmen er for stor, hvilket fører til overophedning af strømledningen, der udløser motorudstyrets beskyttelsesmekanisme og dermed udløser en trip-stop. Kombineret med den faktiske situation, den specifikke løsningsstrategi, behovet for rettidig detektering af strømforsyningsspændingsværdien og sikre, at værdien er inden for det normale område.
Lavtryksværdi
Hovedårsagen til lavtryksværdien er, at luftmængden er for lav, hvilket udløser funktionsfejlen på grund af den lave designtrykværdi. Løsningen er at tjekke værkstedet for at sikre, at der ikke er utætheder i styresystemet og at indstille springtrykværdien i tide.
Unormal strømindikator
I tilfælde af urimelig spændingskontrol vil der være unormale strømindikatorer, vedligeholdelsespersonale skal fokusere på inspektion af strømregulatorer, under inspektionen bør opretholde en omhyggelig og omfattende holdning og gentagne gange observere den sekundære kontrolgruppe, kontrollere, om der er en smeltet ledningsproblem.
Luftkompressor belaster ikke
Hvis luftindtagsventilen ikke åbnes korrekt, vil det føre til luftkompressorens aflæsningsfænomen. For at løse dette problem er den første opgave at afbryde luftkompressorens strømsystem, efterfulgt af fejlfinding af luftindtagsventilen i luftkompressorsystemet, og derefter fejlfinde, om den interne stand-alone maskine producerer en fejl.
Årsager til den høje temperatur af skrueluftkompressoren
01. Temperaturføleren er ude af drift
02. Temperaturreguleringsventilen er defekt
03. Oliefilteret er tilstoppet
04. Køleren er blokeret
05. Styringen af skrueluftkompressoren er defekt
06. Mangel på smøreolie
Problemer, der vil opstå, hvis skrueluftkompressoren ikke bliver efterset
Øget slitage.
Under normale omstændigheder vil driften af luftkompressoren uundgåeligt medføre slitage. Under normale omstændigheder, på grund af smøring af smørevæske, vil sliddet blive meget reduceret, men den langsigtede højhastighedsdrift af luftkompressoren vil øge graden af slid og forårsage slitage på andre hovedkomponenter.
Delene er deformeret.
Luftenden er kompressorens kernekompressionskomponent. De indvendige dele af kompressorværten har været i et miljø med høj temperatur og højt tryk i lang tid, kombineret med højhastighedsdrift vil det uundgåeligt forårsage deformation over tid. Samtidig ophobes støv og urenheder gradvist i maskinen. Langtidsdrift kan få rotoren til at deformere og øge mellemrummet. I alvorlige tilfælde kan værten sidde fast.
Delene er beskadigede.
De sårbare dele af kompressorens hovedmotordel omfatter hovedsageligt: forskellige pakninger, tætningsringe, akselolietætninger osv. Blandt dem er akselolietætningen i miljøet med høj temperatur, højt tryk og højhastighedsdrift for en lang tid, hvilket i høj grad forkorter dens levetid. Når først den er beskadiget, vil kompressoren blive beskadiget. Olielækage, hvis det ikke findes i tide, er meget sandsynligt, at rotoren og lejet brænder på grund af manglende smøring.
Omkostningerne stiger.
Hvis luftkompressoren ikke bliver eftersynet i lang tid, vil en stor mængde urenheder, der genereres af slid, forblive inde i udstyret, hvilket resulterer i:
en. Forkort smørevæskens levetid;
b. Forkort oliefilterets og luftfilterets levetid;
c. Øg friktionen, reducer kompressionseffektiviteten og øg strømomkostningerne.
Vores fabrik
WENZHOU DMG MACHINERY Co., Ltd fremstiller og eksporterer køleudstyr og luftkompressor med et godt omdømme, vores kunder er placeret over hele verden, herunder Kina, Sydøstasien, Mellemøsten, USA, Europa samt Afrika og Sydamerika.
Ultimativ FAQ-guide til skrueluftkompressor
Vi er kendt som en af de mest professionelle producenter og leverandører af luftkompressorer i Kina. Vær venligst fri til engros tilpasset luftkompressor til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Kontakt os for flere detaljer.