Reduktion af energiforbruget er en afgørende komponent i vores globale indsats for at reducere CO2-emissioner. Jo mere effektive vi kan gøre vores processer, jo lavere CO2-output og jo mere bæredygtige bliver vi.
I industrien er der ikke én gylden regel for at reducere forbruget, det er snarere en kombination af flere små gevinster, der når de kombineres, skaber et system, der er meget mere økonomisk og miljøvenligt.
Enhver industri, der kræver en køleproces, kan drage fordel af mere bæredygtig køling, såsom frikøling.
Hvad er frikøling?
Frikøling bruger lave eksterne lufttemperaturer til at hjælpe med kølevand til industrielle temperaturstyringsapplikationer eller i HVAC-systemer.,
Hvordan fungerer frikøling?
Anvendelsen af frikøling i en industriel temperaturstyringsapplikation adskiller sig fra en miljøkøleløsning, da frisk omgivende luft ikke kan trækkes direkte ind i kølekredsløbet.
For at udnytte fordelene ved de lave omgivende temperaturer skal der derfor indføres en frikølespiral i kredsløbet.
Når den omgivende lufttemperatur falder kun 1 grad under procesvæskens returtemperatur, afleder en 3-vejsventil den returnerende procesvæske gennem frikølespiralen, hvori den køligere omgivende luft fjerner procesvarme og afkøler returvæsken (delvis frikøling), strømmer den derefter gennem chillerens fordamper, hvor de nødvendige sætpunktstemperaturer opnås – hvilket letter behovet for din chillers komponenter og forlænger deres driftslevetid.
Efterhånden som den omgivende lufttemperatur fortsætter med at falde, øges mængden af procesvarme, der tages ud af procesvæsken af luften, hvilket gradvist reducerer belastningen på køleren. Ved 5 grader under procestilførselsvæsketemperaturen fjernes al procesvarme af den omgivende luft i frikøleren – hvilket giver fuld frikøling.
Type frikøling
Et selvstændigt frikølingssystem ser en uafhængig frikølingsenhed, der arbejder sammen med en elektromekanisk køler.
Da systemet består af mindst to enheder, kræver det en større mængde plads i betragtning af udstyrets fodaftryk og det efterfølgende behov for at lade luft cirkulere rundt om enhederne. Det øgede fodaftryk betyder dog et større overfladeareal, som kan tillade, at der opnås en bedre delbelastning – svarende til en besparelse på 80 % på driftsomkostningerne om året.
Desuden har selvstændige frikølingssystemer kapacitet til at give 100 % frikøling ved en højere omgivende lufttemperatur end integrerede frikølingskølere. Fra et cap-ex-perspektiv kan et selvstændigt frikølingssystem arbejde sammen med en eksisterende køler.
Som sådan kan opstartsomkostningerne være lavere, da den originale køler kan forblive i drift.
Integrerede frikølingsenheder er en levedygtig mulighed for steder, der måske ikke har den tilgængelige gulvplads til at rumme selvstændige enheder.
Det er ideelt til højkapacitetssystemer med begrænset tilgængeligt fodaftryk, da et selvstændigt system i den skala ville kræve betydelig gulvplads for at rumme det nødvendige udstyr.
Men for at et integreret system kan opnå 100 % frikøling, skal den omgivende lufttemperatur være lavere; normalt i området 2 grader sammenlignet med 5 grader for selvstændige systemer.
Skal jeg have en ny køler for at frikøling skal fungere?
Frikøling fungerer med enten en chiller med en indbygget frikøler eller en frikøler, der arbejder i serie med en chiller. Sidstnævnte er mere effektivt på grund af det større overfladeareal, som luftkøleren giver, og vi er i stand til at tilbyde begge muligheder.
En ekstern frikøler er designet til ikke at gøre andet end at give fri køling og har sit eget specialbyggede kontrolsystem, en 3-vejventil og bypass-system. Derfor er det en enkel og pålidelig måde at give maksimale besparelser og hurtig tilbagebetaling.
Da systemet er fuldt pakket, komplet med integrerede styringer, 3-vejsventil og aktuator og bypass-rør, kan de nemt installeres på eksisterende systemer såvel som nybyggerier.
Der er ikke behov for kommunikation mellem frikøleren og køleren. I typiske proceskølesystemer kan chillere aflastes i op til 90% af året.