Metode til reparation af lækager i køler
Fordi kølemiddelsystemets lækage ikke kun får kølemediet til at sive ind eller udeluften infiltrere, hvilket påvirker køleanordningens normale funktion, men også forårsager økonomiske tab og forurener miljøet. Derfor er kølesystemets tæthed ofte en vigtig indikator for kvaliteten af installationen eller fremstillingen af en køleenhed. På grund af det store antal svejsepunkter og samlinger i installations- eller monteringsprocessen for store kølersystemer er lækage imidlertid uundgåelig. Dette kræver, at idriftsættelsespersonalet omhyggeligt kontrollerer systemet for lækager og identificerer og eliminerer lækager. Detektion af systemlækage er hovedprojektet i hele fejlsøgningsarbejdet og skal udføres med alvor og tålmodighed. Metoderne til at reparere lækager er som følger:
Først detektion af tryk lækage
Chiller-kølesystemets tryk lækagedetektion er den mest effektive måde at kontrollere og finde lækapunktet. Lækagedetekteringstrykket i kølerens kølesystem er relateret til den anvendte type kølemiddel, kølefremgangsmåden i kølerens kølesystem og placeringen af rørsektionen. For højtrykssystemer er lækagedetekteringstrykket ca. 1,25 gange konstruktionskondenseringstrykket; lavtrykssystemets lækagedetektionstryk skal være ca. 1,20 gange mætningstrykket ved sommertemperatur. På denne måde forhindrer køleenheden lækage af kølemedium, uanset om den kører eller stopper. For nogle kølesystemer, hvis der er en godkendelses- eller lækagedetektionsstandard, skal lækagen udføres ved det specificerede tryk. Det er klart, at detektionstrykket ikke kan øges vilkårligt, ellers kan det beskadige udstyret og forårsage en ulykke.
For det andet, detektion af vakuumlækage
Efter at kølesystemet har bestået tryklekkage-testen, skal der også udføres detektion af vakuumlækage, fordi nogle dele kan have envejs lækage. Først efter detektion og tryk af vakuumlækage opfylder kravene, kan enhedens tætningsegenskaber sikres. Derudover kan systemet også fjerne vand, når det pumpes ud, især Freon-systemet, som er en vigtig del af afkølingsprocessen i kølesystemet. Kølesystemet skal evakueres med en vakuumpumpe, især kølesystemet i en lukket kompressor, som skal evakueres med en vakuumpumpe. Dette reducerer ikke kun systemet til et ekstremt lavt niveau, fjerner luft og fugtighed fra systemet, men beskytter også kompressoren og motoren. Det skal påpeges, at efter langvarig brug af vakuumpumpen, kan vanddampen i enheden komme ind i smøreolien på vakuumpumpen, hvilket vil påvirke dens evakueringskapacitet, så smøreolien i vakuumpumpen skal være udskiftes med jævne mellemrum.